LPG-Streamer centrifuge à grande vitesse
Séchoir centrifuge industriel par pulvérisation
Spray Dryer Equipement Fournisseur et Fabricants
Prix Fob : USD9000 ~ USD300000
Capacité d'approvisionnement : 5 sets / mois
Quantité mini : 1 set
Port:Shanghai Port
Termes de paiement : T / T, L / C à vue
Taille : Taille différente selon la machine
Matériau : acier inoxydable, acier au carbone
Clients : ▲ fournisseur ▲ fabricant ▲ entreprise ▲ usine ▲ distributeur ▲ agent ▲ utilisateur final

Présentation du produit
Le séchage par pulvérisation est un procédé largement utilisé dans l'industrie du moulage et du séchage de procédés liquides. ^ Il convient à la production de produits solides en poudre et granulaires à partir de solutions, d'émulsions, de suspensions et de matières premières liquides pâteuses. Par conséquent, le séchage par pulvérisation est un procédé idéal lorsque la distribution de la taille des particules, la teneur en humidité résiduelle, la densité apparente et la forme des particules du produit fini doivent répondre aux critères.
Fonctionnement
L'air est filtré et chauffé dans le distributeur d'air au sommet du séchoir et l'air chaud pénètre uniformément dans la chambre de séchage dans une spirale. Le liquide est pulvérisé en perles de liquide brumeuses très fines par un atomisateur centrifuge à grande vitesse au sommet de la tour (rotatif) et peut être séché en un produit fini en contact co-courant avec de l'air chaud dans un court laps de temps. Le produit fini est continuellement déchargé du fond de la tour de séchage et du cyclone et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur.

Caractéristiques de performance
◎ La vitesse de séchage est rapide, la surface du liquide est considérablement augmentée après l'atomisation, dans le flux d'air chaud, 95% à 98% de l'humidité peut être évaporée instantanément, le temps de séchage complet ne prend que quelques secondes, particulièrement adapté au séchage des matériaux thermosensibles.
◎ Le produit a une bonne uniformité, fluidité et solubilité, la pureté du produit est élevée et la qualité est bonne.
◎ Processus de production simplifié, fonctionnement et contrôle pratique. Le liquide avec une teneur en humidité de 40 à 60 % (matériau spécial pouvant atteindre 90 %) peut être séché en un produit granulaire en poudre, après séchage, le processus de production est réduit et la pureté du produit est améliorée sans pulvérisation et tamisage. La taille des particules, la densité apparente et la teneur en humidité du produit peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine plage, de sorte que le contrôle et la gestion sont très pratiques.
Matériaux adaptés
Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), pigment de colorant alcalin, intermédiaire de colorant, engrais composés, acide méthylique, catalyseur, agent d'acide sulfurique, acide aminé, noir de silice, etc.
Résine plastique : AB, émulsion ABS, résine uraldéhyde, résine phénolique, résine de formaldéhyde de gel (urée), polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc.
Industrie alimentaire : lait en poudre riche en matières grasses, poudre de lait de cacao, poudre de lait de substitution, poudre de sang, blanc d'œuf (jaune), etc.
Aliments et plantes : avoine, jus de poulet, café, thé instantané, viande aromatisée, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysés, etc.
Sucre : pulpe de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Céramique : alumine, carreaux de céramique, oxyde de magnésium, talc, etc.

Spécifications techniques
| Modèle / Item / Paramètre | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Température d'entrée | 140 - 350 Contrôle automatique | ||||
| Température de sortie | 80-90 | ||||
| Humidité ^ Volume d'évaporation (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Forme de transmission de la tête de pulvérisation centrifuge | Transmission d'air comprimé | Transmission mécanique | |||
| Vitesse de rotation élevée (r.p.m.) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| Diamètre du disque (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| source de chaleur | électrique | Vapeur + électricité | Vapeur + électricité, carburant, gaz, poêle à air chaud | ||
| Chauffage électrique ^ Haute puissance (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| Dimensions extérieures (L × W × H) (m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Selon la situation réelle |
| Récupération de la poudre sèche ( %) | ≥95 | ||||
Remarque : la quantité d'évaporation de l'humidité est liée aux caractéristiques du matériau et à la température d'entrée et de sortie de l'air chaud. Lorsque la température de sortie est de 90 ° CoC, sa courbe d'évaporation de l'humidité est montrée dans la figure ci-dessus (pour référence optionnelle). Avec la mise à jour continue du produit, les paramètres pertinents changent sans préavis.
Commande Notes
◎ Nom et propriétés physiques du liquide : teneur en solides (ou en eau), viscosité, tension superficielle et valeur de pH.
Après séchage, la capacité de la poudre, la teneur en humidité résiduelle admissible, la taille des particules, la température admissible ^ haute.
◎ Production, heure de travail quotidienne.
◎ Énergie disponible : la pression de vapeur, la capacité, la combustion du charbon, du pétrole et du gaz.
◎ Exigences de contrôle : si la température d'entrée et de sortie doit être contrôlée automatiquement.
◎ Exigences de collecte de poudre : si le piège à sac doit être installé, les exigences environnementales pour les gaz d'échappement d'émission.
* Autres exigences particulières.
Spécifications techniques
| dimension | A. | B | C. | D | E1 | E2 | F F | g. | h | Je suis |
| LPG - 25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG - 50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG - 100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG - 150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG - 200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG - 300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
Site de transport et client :
Notre usine a plus d'expérience pour l'expédition de grands équipements de séchoir par pulvérisation par conteneur de cadre, et guide l'installation et la mise en service au client local.
Nos équipements de séchoir à pulvérisation ont été exportés dans le monde entier, en particulier en Indonésie, Malaisie, Thaïlande, Inde, Iran, Syrie, Arabie saoudite, Corée, Russie, Ouzbékistan, Afrique du Sud, Australie, Nouvelle-Zélande, Mexique, Colombie, Chili, Paraguay, Brésil, Argentine, Tchèque, Hollande, etc. Nos principaux clients sont les suivants :
Nos services :
24 heures de service en ligne
La demande sera répondue dans 2 heures
1 an de garantie
OEM & ODM sont disponibles
Pièces gratuites pour toute panne avec des preuves convaincantes
Nos Avantages :
1. Haute qualité et 20 ans d'expérience fabricant professionnel d'équipements de séchoir par pulvérisation
2. Notre usine est certifiée par BV, GMC, TUV SGS
3. Notre usine est certifiée par ISO9001 : 2008 & ISO14001 : 2004
4. Short lead time
5. Bon service après-vente
6. Installation et mise en service de guide à l'étranger
Questions fréquentes :
1.Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant de 20 ans d'expérience fabricant professionnel d'équipement de sécheur, équipement de mélangeur, équipement de granulateur.
2. Où est située votre usine ?
Notre usine située dans la ville de Changzhou, province de Jiangsu, près de Shanghai.Form Shanghai Pudong airprot à notre usine est d'environ 260Km, il a besoin d'environ 3 heures en voiture.
3. Si vous pouvez faire un test dans votre usine ?
Bien sûr, notre usine a des équipements de séchoir à pulvérisation pour les essais, vous pouvez prendre 5 ~ 10 kg de matière première à notre usine pour les essais.
4. Comment puis-je choisir le bon équipement de séchage par pulvérisation ?
Nous vous aiderons à choisir le bon type et le bon modèle pour l'équipement de séchoir par pulvérisation, en connaissant les informations suivantes :
A. > Nom et propriété du liquide : teneur en solides (ou en eau), viscosité, tension superficielle et valeur de pH.
b.> Dried powder density residual water contents allowed, particle size, and maximum temperature allowed.
c. > Capacité de production : temps de quart quotidien.
D. >Énergie pouvant être fournie : pression de vapeur, électricité correctement, combustible de charbon, pétrole et gaz naturel.
E. > Exigence de contrôle : si les températures d'entrée et de sortie doivent ou non être contrôlées. PLC ou type de bouton, marque de compnent électrique nécessitent.
F. > Exigences de collecte de poudre : s'il est nécessaire d'utiliser un filtre à sac en tissu et les exigences de l'environnement des gaz d'échappement.
g. > Autres exigences particulières.

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