Представление продукции
  Распылительная сушка широко используется в производстве формования и сушки жидкостей. ^Подходит для получения порошкообразных и гранулированных твердых продуктов из растворов, эмульсий, суспензий и пастообразных жидкостей.Таким образом, распыляемая сушка является идеальным процессом, когда распределение размеров частиц, содержание остаточной влаги, плотность кумулятора и форма частиц готового продукта должны соответствовать критериям
Принцип работы
  Фильтрованный и подогретый воздух поступает в воздушный распределитель на верхней части сушилки, где горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру в виде спирали.Жидкость подачи проходит через высокоскоростной центрифуги, расположенной на вершине колонны, распыляется (во вращении) в очень тонкие туманные жидкостные шарики, которые могут быть высушены до готового продукта в очень короткое время при параллельном контакте с горячим воздухом.Готовый продукт непрерывно выводится из дна сушильной колонны и в циклоновый сепаратор, отработанные газы выпускаются вентилятором.

Характеристики производительности

◎ Быстрая скорость сушки, после распышки жидкости материала значительно увеличивается площадь поверхности, в потоке горячего воздуха, 95% - 98% воды может испаряться мгновенно, время сушки занимает всего несколько секунд, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
◎ Продукт имеет хорошую однородность, текучность и растворимость, высокую чистоту продукта и хорошее качество.
◎ Процесс производства упрощен, удобный контроль.Жидкость с содержанием влаги 40 - 60% (специальные материалы до 90%) может быть высушена до порошкового продукта, после сушки не требуется измельчение и сортировка, сокращается производственный процесс и повышается чистота продукта.Диаметр частиц продукта, плотность, влага, в определенном диапазоне могут быть регулированы путем изменения условий эксплуатации, контроль и управление очень удобны.
Материалы для адаптации
Химическая промышленность: фторид натрия (калия), пигменты для щелочных красителей, промежуточные красители, удобрения, формановая кислота, катализаторы, серные кислоты, аминокислоты, белый углерод и т. д.
Пластмассовые смолы: AB, ABS эмульсия, смола мочевиновая, феноловая смола, смола мочевиновая формальдеида, полиэтилен, поливинилхлорид и т. д.
Продовольственная промышленность: сухое молоко с высоким содержанием жиров, сухое молоко с высоким содержанием жиров, сухое молоко какао, сухое молоко заменителя, сухое молоко, яичный белок (желтый) и т. д.
Пищевые продукты и растения: овес, куриный сок, кофе, чай, мясо приправки, белки, соевые бобы, белки арахиса, гидролиты и т. д.
Сахары: кукурузная сольпа, кукурузная крахмала, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбит калия и т. д.
Керамика: оксид алюминия, плитный материал, оксид магния, тальк и т. д.

Технические характеристики

Примечание: количество испарения воды зависит от свойств материала и температуры входа горячего воздуха и выхода.при температуре выхода 90oС, кривая испарения воды приведена на рисунке выше (факультативная ссылка), по мере обновления продукции, соответствующие параметры изменяются без предварительного уведомления.
Информация о заказе
◎ Название жидкости, физические свойства: содержание твердых веществ (или содержание воды), вязкость, поверхностное натяжение, значение PH.
◎ Пропускная способность порошка после сушки, допустимое содержание остаточной воды, размер частиц, допустимая высокая температура.
* Производство, ежедневное рабочее время.
◎ Доступная энергия: давление паров, емкость, может быть использована для сжигания угля, нефти, газа.
◎ Требования к управлению: требуется ли автоматическое управление температурой входа и выхода.
◎ Требования к сбору пыли: установка мешки-ловушки, требования окружающей среды к выбросу отходов.
* Другие особые требования.
Технические характеристики