Les avantages et les caractéristiques de performance du séchoir à ébullition haute efficacité de la série GFG dans les industries des intermédiaires pharmaceutiques, des granulés de poudre solide et des engrais
Caractéristiques :
1. Efficience de séchage élevée : la technologie de fluidisation de l'air est adoptée, le matériau est pleinement en contact avec le flux d'air chaud, le taux de transfert de chaleur et de masse est rapide, le temps de séchage est court (généralement de quelques minutes à des dizaines de minutes), s'adapte aux exigences de production en série.
2. Bonne uniformité de séchage : le matériau est suspendu et roulant dans le lit fluidisé, évitant la surchauffe locale ou le séchage incomplet, particulièrement adapté aux médicaments intermédiaires sensibles à la chaleur et aux granules de poudre nécessitant un contrôle strict de l'humidité.
3. Contrôle de température de précision : équipé d'un système de contrôle de température de haute précision et de régulation du volume d'air, la température de l'air chaud peut être réglée selon les besoins (généralement 50 - 180 °C), peut répondre aux exigences de sensibilité à la chaleur de différents matériaux (par exemple, les intermédiaires pharmaceutiques pour éviter la destruction des ingrédients).
4.Étanchéité forte : conception de structure entièrement fermée, réduire les fuites de poussière et la pollution des matériaux, répondre aux normes de BPF de l'industrie pharmaceutique et aux exigences de protection de l'environnement de l'industrie des engrais, tout en évitant la détérioration des matériaux par l'humidité.
5. Large adaptation : peut traiter la poudre solide de 50 μ m - 5 mm de diamètre de particule, les particules et les matériaux de faible viscosité, peut ajuster de manière flexible les paramètres de processus, s'adapter aux intermédiaires médicaux (par exemple, intermédiaires API), divers engrais (engrais organiques, engrais composés) et d'autres caractéristiques de matériaux différents.
6. Haute automatisation : support d'alimentation / décharge continue, contrôle automatique de la température / humidité / temps, réduire l'intervention manuelle, améliorer la stabilité de la production et réduire les erreurs humaines.


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